烏蘭察布色選配套設(shè)備廠

自走式葫蘆收機(jī)作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察和傾聽機(jī)器各部分的運(yùn)行情況。如有異常，應(yīng)立即停止發(fā)動機(jī)，排除故障，不允許機(jī)器帶故障工作。液壓手柄應(yīng)靈活操作，并及時(shí)調(diào)整頭部和秸稈切碎機(jī)的高度，避免返回機(jī)葉片撞擊地面或與硬物碰撞。嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中和完全停止運(yùn)行前排除故障、清除雜物、維護(hù)、檢查等。檢修前，發(fā)動機(jī)應(yīng)完全停機(jī)，檢修前應(yīng)切斷主電源開關(guān)。對剝皮輥、撥禾輪鏈、切碎器、開式齒輪、鏈輪、鏈條等傳動及運(yùn)動部件進(jìn)行檢修時(shí)，不得轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)。

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無破碎提升機(jī)如何保養(yǎng)？1、定期進(jìn)行潤滑管理，在提升機(jī)不間斷傳動鏈和傳動部分的各個(gè)軸承上涂抹潤滑油，減少設(shè)備各部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。2、定期清除提升機(jī)末端堆積的物料和小零件，保持清潔，防止物料被設(shè)備壓碎。這時(shí)需要及時(shí)清理物料，如果后期堆積的物料不清理干凈，不僅會影響提升機(jī)的正常使用，還會腐蝕提升機(jī)的某些部位，造成損害。3、定期檢查減速機(jī)內(nèi)的流量，特別要注意定期更換連續(xù)工作的減速機(jī)的流量，使用過程中溫度升高到60度以上，或油溫超過85度時(shí)，要更換潤滑油再使用。因?yàn)槿绻L期不更換機(jī)油，機(jī)油會變質(zhì)或者功效大打折扣，影響提升機(jī)的正常使用。4、要定期調(diào)整傳動鏈的張力，使兩條傳動鏈的張力保持恒定，提高機(jī)器的效率。

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比重復(fù)式清糧機(jī)試運(yùn)行啟動注意事項(xiàng)：1、檢查電機(jī)運(yùn)行方向：主風(fēng)機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從皮帶輪看驅(qū)動部分順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。2、檢查整機(jī)各部件安裝是否正確。3、擰緊所有螺釘。4、用手移動驅(qū)動滑輪，看是否有運(yùn)行障礙物。5、根據(jù)傳動路線，坡度與皮帶相連。6、安裝皮帶防護(hù)罩。進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行清糧。

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蟲眼裂縫清選機(jī)工作原理：根據(jù)物料的不同粒徑，采用一個(gè)或多個(gè)靜態(tài)或移動篩網(wǎng)對物料進(jìn)行分選的方法。篩選的主要對象是種子：它們是由均勻的粒子組成的，稱為體粒子。當(dāng)顆粒在一定的狀態(tài)下振動或運(yùn)動時(shí)，根據(jù)其粒徑、形狀和表面狀態(tài)將各種顆粒分為不同的層。比重小、顆粒大而扁平、表面粗糙的顆粒浮在上層；比重大、顆粒小而圓、表面光滑的材料浮在下層；中間層為混合材料。這種物料自動分層的現(xiàn)象為篩分和重力分離創(chuàng)造了有利條件。篩分原理：物料一般由長、寬、厚三個(gè)維度組成，一般長>寬>厚。篩分通常基于顆粒的寬度和厚度。以清種為例，根據(jù)不同的清種厚度對長網(wǎng)進(jìn)行分離。長形篩孔的寬度應(yīng)大于種子的厚度，小于顆粒的寬度。篩孔的長度應(yīng)大于種子的長度。種子不需要豎立就可以穿過篩孔。篩字應(yīng)水平反復(fù)振動。篩孔長邊應(yīng)與振動方向一致。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用長孔篩對大于或小于種子粒厚的雜質(zhì)進(jìn)行分離，或按不同粒厚進(jìn)行分級。